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郵箱：wxgcjs@sina.comT2壓延銅箔的特性及其生產(chǎn)工藝的改進(jìn)
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T2壓延銅箔因其較電解箔具有高強(qiáng)度、高彎曲性、延展性、表面光澤更優(yōu)等優(yōu)良機(jī)械性能成為某些產(chǎn)品不可替代的原料，基材：T2純銅，銅箔厚度：0.01mm-0.05mm，寬度：3mm-400mm。
T2壓延銅箔繞曲性要好，分子緊密，柔性好，越薄柔性越好，一般有彎折要求的產(chǎn)品用T2壓延銅箔。眾所周知，在撓性電路板制作工藝中，選材相當(dāng)重要，從材料厚度，可焊性，熔點，導(dǎo)電性，阻焊等各方面都有很具體的要求，所以銅箔的選擇也要注意。
生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)厚度小于01mm以下的T2壓延銅箔，應(yīng)當(dāng)使用幅面寬度符合用戶要求的多輥軋機(jī)。有些銅加工廠的軋機(jī)由于其他設(shè)備不配套、或工廠內(nèi)部傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等原因，無法正常投入壓延箔材生產(chǎn)。而有些小型銅箔加工廠因缺少關(guān)鍵設(shè)備或投資能力，不得不沿用陳舊過時的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。
目前的表面鈍化工藝，還不能有效防止T2壓延銅箔軟態(tài)產(chǎn)品存放期表面氧化變色問題，同時沒有進(jìn)行粗化及表面著色(鍍層)處理。采用罩式退火爐不能軟態(tài)成品退火性能的均勻穩(wěn)定性,很難得到均勻細(xì)小的再結(jié)晶結(jié)晶組織。通過式退火爐目前還不能有效解決銅箔表面擦傷問題。
為了克服上述問題，可以在純銅中加入0.04%鑭經(jīng)過熱軋后，在不同的退火溫度下組織發(fā)生了明顯的變化。隨退火溫度的升高，合金抗拉強(qiáng)度和硬度有所下降，而塑性提高的同時電導(dǎo)率也增大。但是當(dāng)退火溫度高于550℃時電導(dǎo)率降低，塑性變差。