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貴金屬價值高且質(zhì)地特殊，對加工設(shè)備要求嚴(yán)苛，貴金屬軋機(jī)正是為滿足這類需求而生。它通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與精準(zhǔn)運(yùn)作，將貴金屬坯料軋制成符合高精度要求的型材，在多個領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

貴金屬軋機(jī)常采用四輥或多輥結(jié)構(gòu)。其中，工作輥直接與貴金屬接觸，多由硬質(zhì)合金或高硬度鋼材制成，表面極為光滑，能確保軋制后貴金屬表面光潔；支撐輥則在工作輥外側(cè)，分擔(dān)軋制時的壓力，減少工作輥?zhàn)冃危S持軋制過程穩(wěn)定。軋輥驅(qū)動系統(tǒng)為輥?zhàn)犹峁┺D(zhuǎn)動動力，確保軋制動作持續(xù)進(jìn)行。

輥縫調(diào)節(jié)裝置是貴金屬軋機(jī)的關(guān)鍵部分。它通過液壓或電動伺服系統(tǒng)，依據(jù)坯料厚度和目標(biāo)尺寸改變兩輥之間的縫隙。在軋制過程中，壓力傳感器實(shí)時反饋軋制力，系統(tǒng)據(jù)此動態(tài)調(diào)整輥縫，讓貴金屬在合適壓力下延展變薄，避免出現(xiàn)裂紋或厚度不均。

潤滑冷卻系統(tǒng)也不可或缺。經(jīng)過精細(xì)過濾的潤滑油，以特定方式噴射到輥面，既能降低輥?zhàn)优c貴金屬之間的摩擦，又能帶走軋制產(chǎn)生的熱量，防止溫度過高影響貴金屬性能。部分軋機(jī)還會配備恒溫防塵環(huán)境，進(jìn)一步減少外界因素對貴金屬的影響。

工作時，貴金屬坯料送入軋機(jī)，在轉(zhuǎn)動的軋輥擠壓下發(fā)生塑性變形，厚度逐漸減小。經(jīng)過多道次軋制，成為符合要求的板材、帶材。從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到運(yùn)行機(jī)制，貴金屬軋機(jī)的每個環(huán)節(jié)都圍繞著保障貴金屬加工質(zhì)量與精度展開，為貴金屬制品生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。